A placa de isolamento térmico de silicato de cálcio de alta densidade tem uma faixa de densidade de 750-900 kg/m³e foi desenvolvida para a indústria de metais não ferrosos, sendo usada para alimentação, fundição e moldagem de alumínio fundido e outros metais não ferrosos. Também pode ser usada como suporte na indústria de vidros. Além das propriedades de isolamento, suas características de não adesão ao alumínio também desempenham um papel importante. Sua excelente resistência e boa capacidade de processamento fazem dela o material preferido para peças de processamento de CNC de precisão e componentes complexos. Existem duas variantes: uma reforçada com fibra de vidro e outra com fibra de carbono.

1. Microestrutura física e química, produção, tecnologia

O principal componente da xonotlita é sintetizado a partir de quartzo e cal como matérias-primas, por meio de um método hidrotérmico dinâmico. Sua microestrutura cristalina assemelha-se a uma bola de cacto oca, conferindo à placa propriedades superiores, únicas e insubstituíveis.

A. Baixa condutividade térmica – oferece desempenho de isolamento de primeira classe em toda a faixa de temperatura.

B. Boa estabilidade térmica – suporta altas temperaturas contínuas até o limite de uso, com baixa contração linear.

C. Baixa densidade volumétrica – baixa capacidade de armazenamento de calor.

D. Alta resistência mecânica – resistência específica superior a outros materiais isolantes de diferentes formatos, mantendo integridade total em altas temperaturas (excelente resistência à fluência).

E. Longa vida útil – não se pulveriza como mantas de fibra cerâmica.

F. Operação segura e limpa – livre de amianto, enxofre e cloretos, sem substâncias tóxicas ou cancerígenas.

2. Aplicação e instalação

A placa de isolamento térmico de silicato de cálcio pode ser utilizada em diversos setores industriais, fornecendo um revestimento de isolamento de alta qualidade.

No sistema de fornos, as placas de isolamento térmico não entram em contato com o fogo, portanto, os requisitos para os materiais isolantes diferem dos materiais refratários. Os materiais refratários entram em contato direto com o fogo e precisam de uma alta temperatura de uso, alta resistência ao choque térmico e alta resistência mecânica. Os materiais de isolamento térmico devem possuir as seguintes propriedades técnicas:

A. Baixa condutividade térmica

B. Baixa densidade volumétrica

C. Resistência a gases (CO, NH₃. H₂ e CH₄)

D. Fácil de cortar e instalar

O silicato de cálcio atende a todos os requisitos acima e pode substituir outros materiais de isolamento térmico, ocupando uma posição dominante no isolamento de fornos industriais.

Áreas de aplicação

A. Indústria de cimento: Pré-aquecedor e separador ciclônico, forno de decomposição, duto de ar terciário e resfriador

B. Indústria de metais não ferrosos: Forno de calcinação elétrica de alumínio e célula eletrolítica

C. Indústria petroquímica: Forno de craqueamento, forno de craqueamento catalítico, tubulações de petróleo, imersão térmica subterrânea

D. Indústria metalúrgica (usinas siderúrgicas): Forno de aquecimento de laminação a quente, unidade de laminação a frio, forno de desgaseificação a vácuo RH, forno de fundição, equipamentos de deformação térmica e tratamento térmico

E. Usinas de geração de energia: Forno de pré-aquecimento, tubulações

F. Indústria de vidro: Forno de fusão e trocador de calor, forno de recozimento e canal de resfriamento

G. Indústria cerâmica: Forno tipo caixa e forno tipo túnel

Parâmetros típicos

Desempenho físico Itens	Unidade	Padrão LG		GB/T10699-2015
Desempenho físico Itens	Unidade	CCFR-23	CCFR-25	GB/T10699-2015
Densidade aparente	Kg/m³	230 (±10%)	250 (±10%)	≤220, ≤270
Resistência à flexão	Mpa	≥0,50	≥0,55	≥0,30
Condutividade térmica	W/m.k	≤0,056 + 0,00011tt	≤0,058 + 0,00011tt	≤0,060 (100℃)
Limite de temperatura	℃	1000	1000	1000
Retração linear	%	≤2 (1000℃, 16 horas)	≤2 (1000℃, 16 horas)	≤2 (1000℃, 16 horas)

Controlo de qualidade

A Zibo Zhongzi International Economic and Technological Cooperation Co., Ltd. foi fundada em 2002. localizada no distrito de Zhangdian, cidade de Zibo, província de Shandong. Após anos de esforços, a empresa se tornou uma das maiores produtoras de fibras refratárias da região da Ásia. Atualmente, a fábrica conta com mais de 600 funcionários e ocupa uma área total de quase 50.000 metros quadrados. Ela pode produzir uma variedade de produtos de fibra cerâmica, como mantas de fibra cerâmica, placas de fibra cerâmica, papéis de fibra cerâmica, algodão de fibra cerâmica, módulos de fibra cerâmica, entre outros, com capacidade de produção anual superior a 8.000 toneladas.

A empresa, com seu excelente processo de produção e forte capacidade técnica como garantia da qualidade do produto, foi a primeira entre seus pares a obter a certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2000.

Embalagem e expedição

Após anos de desenvolvimento, agora possuímos 18 linhas de produção de mantas de fibra cerâmica, sendo 16 linhas de produção de fibra cerâmica com lançamento de fio e 2 linhas de produção de fibra cerâmica por sopro; 1 linha de produção de produtos de fibra cerâmica por moldagem a vácuo; 2 linhas de produção de módulos de fibra cerâmica; 1 linha de produção de papel de fibra cerâmica. Além disso, nossa fábrica mantém há anos uma estreita colaboração com os mais respeitados centros de pesquisa técnica, aprimorando continuamente em áreas como criação de novos produtos, design de fabricação, e serviços pós-venda.

Os produtos são amplamente exportados para países como Coreia, Japão, Estados Unidos, Arábia Saudita, Reino Unido, Alemanha, Turquia, Paquistão, Malásia, Dubai, Chile, Vietnã, Suíça, entre outros. A empresa continua a desenvolver novos produtos nos campos da metalurgia, energia, petróleo, indústria química, entre outros, fortalecendo os serviços pós-venda, atendendo amplamente à demanda do mercado.